氣液混合泵也叫渦流泵、溶氣泵、臭氧水混合泵、氣浮泵、氣水混合泵、混氣泵、曝氣泵、氣液泵、粉碎輸送泵。GLM(B)、GLML(B)型泵是一種臥式安裝的自吸式氣液混合泵系列產(chǎn)品，GLM(B)采用特配電機(jī)直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，GLML(B)采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)軸聯(lián)器連接形式。該泵結(jié)構(gòu)、性能全部引進(jìn)國外技術(shù)。泵的過流部件全部采用不銹鋼材料精鑄制成。
    氣液混合泵的吸入口可以利用負(fù)壓作用吸入氣體，所以無需采用空氣壓縮機(jī)和大氣噴射器。納米分散乳化機(jī)和高速旋轉(zhuǎn)的泵葉輪將液體與氣體混合攪拌，所以無需攪拌器和混合器。由于泵內(nèi)的加壓混合，氣體與液體充分溶解，溶解效率可達(dá)80~100%。所以無需大型加壓溶氣罐或昂貴的反應(yīng)塔即可制取高度溶解液。氣液比約為1:9(吸氣量為8-10%),串聯(lián)使用可以增加吸氣量。一臺氣液混合泵和雙級粉碎泵都可進(jìn)行氣液吸引、混合、溶解并直接將高度溶解液送至使用點(diǎn)。過泵流量 1-50 M3/H；處理水量1-150 M3/H 。因此，使用氣液混合泵，可以提高溶氣液制取效率、簡化制取裝置、節(jié)省場地、大幅降低初次投資、節(jié)省運(yùn)行成本及維護(hù)費(fèi)用。
    氣液高效混合泵是一種可以在管線內(nèi)針對顆粒進(jìn)行濕法剪切、粉碎研磨等高效節(jié)能設(shè)備，船用粉碎泵是國內(nèi)外首創(chuàng)顆粒濕法粉碎技術(shù)，這種高效設(shè)備具有技術(shù)先進(jìn)、多種功能、高效節(jié)能、粉碎輸送等特點(diǎn)，我公司還可以根據(jù)你物料的特點(diǎn)專門為你設(shè)計(jì)制造。
氣液高效混合泵主體結(jié)構(gòu)：
    氣液高效混合泵是在轉(zhuǎn)定子上設(shè)計(jì)制造出一個(gè)吸料剪切區(qū)、一個(gè)破碎區(qū)、一個(gè)研磨區(qū)、一個(gè)細(xì)化區(qū)等三級粉碎研磨區(qū)域,轉(zhuǎn)定子合并后的平面剪切粉碎距離一般為0.05mm(轉(zhuǎn)定子之間可調(diào)距離為(0.01-2mm)，最大外徑己可達(dá)600mm，最高線速度可達(dá)120m/s，普通輸送揚(yáng)程可達(dá)3-6米，最高可達(dá)50米。DSHH-160FY/DSHH-180FY/DSHH-200FY/DSHH-250FY/DSHH-300FY/DSHH-350FY     
 氣液高效混合泵主要功能：
    氣液高效混合泵主要應(yīng)用于粉碎在管道流體中的氣泡破碎研磨細(xì)化，更加節(jié)能高效地提高物料反應(yīng)能力。在粉碎研磨過程中流體液料中氣泡必須要經(jīng)過一個(gè)剪切區(qū)、三級磨區(qū)、十道分散細(xì)化后最終從0.3-0.6mm左右齒槽通道中作曲線擠出，形成了一個(gè)高速、髙壓、高頻的霧化現(xiàn)象，從而更加有效地提高了氣泡的粉碎分散乳化能力。   
氣液高效混合泵工作原理：      
    氣液高效混合泵在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，高速破碎泵通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大氣泡迅速破碎， 然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、氣泡顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、氣泡粉碎、氣泡撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。氣泡的最小細(xì)度可達(dá)0.01mm，普通輸送揚(yáng)程可達(dá)3-6米。
看完整片內(nèi)容你覺得一臺DSHH氣液高效混合泵能解決多少人的煩惱？