濕粉便攜型高剪切乳化機內(nèi)處于乳化狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。物料微�；�、乳化混合、調(diào)勻分散等可于短時間內(nèi)完成。濕粉便攜型高剪切乳化機提供了更高的靈活性和保證產(chǎn)品質(zhì)量的不亂性�；旌系母鞣N物質(zhì)是按一定的比例進行預混合，然后分散，這樣可以直接得到成品。固體物料經(jīng)由螺旋輸送，與經(jīng)由計量的液體預混合，再經(jīng)由轉、定子結構的分散、細化，終極達到粒度較細的產(chǎn)品。
　　物料在濕粉便攜型高剪切乳化機機內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)由框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往真空乳化機體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm 的微粒。 濕粉便攜型高剪切乳化機同時具有液壓升降、360度回轉、無級調(diào)速等多種功能。工作完畢可打開噴淋球閥清洗設備。另外，有此物料需要先在濕粉便攜型高剪切乳化機機中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在乳化狀態(tài)下直接吸入濕粉便攜型高剪切乳化機內(nèi)。 濕粉便攜型高剪切乳化機可實現(xiàn)粉體、液體依比例連續(xù)混合。 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
　　濕粉便攜型高剪切乳化機結束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關可使真空乳化機內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)。增加混和固體流量，可以加快處理速度，從而減少容器容積，因而不需要附加其它昂貴和重的混合機。