濕粉手持形高剪切乳化機合推薦物料的供給工序如下：
　1. 將粘度最小的所有組份加入濕粉手持形高剪切乳化機容器并開始混合。
　2. 加入濕粉手持形高剪切乳化機其余的液體或可溶性組份。
　3. 加入濕粉手持形高剪切乳化機需要劇烈機械攪拌的固體或需要定時向進行化學(xué)反應(yīng)的固體。
　4. 加入其余的固體，包括用于建立粘度或穩(wěn)定配方的固體。
　步驟
　1、將所有液體加入濕粉手持形高剪切乳化機容量。
　2、加入需要較長分散時間的輔助試劑。
　3、加入等溶解的固體，若固體是低密度的，下推式螺旋漿可以有利于生產(chǎn)旋渦，并使固體首先浸濕。
　4、當(dāng)所有粉末完成浸濕并溶解在液體組份中時，結(jié)束運行。
　優(yōu)點
　1、操作時間短，允許在小設(shè)備中完成所需的最終產(chǎn)物。
　2、完成浸濕并溶解所有固體。
　3、由于操作周期短，熱量積累小。
　4、濕粉手持形高剪切乳化機節(jié)能顯著。
　濕粉手持形高剪切乳化機懸浮工藝
　步驟
　1、將配方中的所有液體組份加入釜中。
　2、啟動混合機，加入固體物料直至粘度均勻。
　3、盡快加分散劑。
　濕粉手持形高剪切乳化機優(yōu)點
　1、固體均勻粉碎。
　2、懸浮固體，加入分散劑為單步操作。
　3、互換性的定子頭可以適應(yīng)各種規(guī)格的固體。
　4、周期短。
　濕粉手持形高剪切乳化機工藝
　步驟
　1、加入連續(xù)相并供熱。
　2、加表面活性劑。
　3、混合到乳化完全。
　優(yōu)點
　1、周期短。
　2、液滴尺寸小。
　3、通過強烈的剪切作用，有效節(jié)省了表面化的活性劑。
　4、分散相作直接貯切的接觸。
　濕粉手持形高剪切乳化機粉碎工藝
　步驟
　1、將所有液體加入濕粉手持形高剪切乳化機。
　2、將任何易于溶化的固體加入液體之中并開始混合。
　3、逐步加入待粉碎的固體。
　4、連續(xù)操作直至固體被粉碎到預(yù)期的粘度。