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粉液大形高剪切乳化機獲得超細微懸浮液的重要性

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更新時間:2015-11-16 9:58:42   來源:


  粉液大形高剪切乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是最重要的。
  粉液大形高剪切乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。粉液大形高剪切乳化機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。粉液大形高剪切乳化機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經過粉液大形高剪切乳化機的循環(huán)往復,最終得到穩(wěn)定的高品質產品。根據一些行業(yè)特殊要求,公司在高粉液大形高剪切乳化機的基礎上又開發(fā)出其他類型的乳化機。其剪切速率可以超過200.00 rpm,轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度極高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

 

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