HWD3000吸粉型固液分散乳化機(jī)成功應(yīng)用于浙江天和樹脂公司鈦白粉分散工藝

通過多次的技術(shù)交流及論證，浙江天和樹脂公司與德爾特混合設(shè)備公司成功簽署關(guān)于高容量添加鈦白粉分散工藝系統(tǒng)設(shè)備訂購合同。在經(jīng)過漫長的制造時(shí)間和等待中終于迎來了驗(yàn)證該設(shè)備的時(shí)刻，在上海希睦機(jī)電設(shè)備有限公司的見證下，浙江天和樹脂公司組織生產(chǎn)小組到德爾特混合設(shè)備公司啟東工廠匯合進(jìn)行論證試驗(yàn)。試驗(yàn)要求在裝有26KG水的容器中進(jìn)行循環(huán)時(shí)將50KG鈦白粉通過HWD3000在85秒內(nèi)全部吸入后進(jìn)行固液混合分散。在經(jīng)過2個(gè)多小時(shí)的反復(fù)試驗(yàn)和確認(rèn)，最終宣布試驗(yàn)完全成功。以下是試驗(yàn)過程中的一些配圖及性能數(shù)據(jù)表

天和樹脂公司由浙江天和樹脂有限公司、上海新天和樹脂有限公司、江蘇南通天和樹脂有限公司、江蘇匯宇新材料有限公司、臺州市化工原料總公司、臨海市天和置業(yè)有限公司、江西撫州市置業(yè)有限公司和臨海市天和運(yùn)輸有限公司組成。公司是集科研、生產(chǎn)、貿(mào)易于一體的綜合型民營企業(yè)。
公司主要生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂及相應(yīng)的配套輔料。樹脂年生產(chǎn)能力10萬噸，規(guī)模居國內(nèi)同行業(yè)首位、亞洲第二。2003、2004連續(xù)兩年榮登“中國化工企業(yè)500強(qiáng)”，2004年樹脂產(chǎn)量8噸，銷售收入超10億元。

塑料工業(yè)是鈦白粉的第二大用戶，是近幾年增長最快的領(lǐng)域，年均增長率6%，全世界500余個(gè)鈦白粉牌號中，有50多個(gè)牌號是屬于塑料專用的。鈦白粉在塑料制品中的應(yīng)用，除了利用它的高遮蓋力、高消色力及其他顏料性能外，它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能，使塑料制品免受UV光的侵襲，改善塑料制品的機(jī)械性能和電性能。由于塑料制品比油漆和油墨的涂膜厚得多，因此它不需要太高的顏料體積濃度，加上它遮蓋力高，著色力強(qiáng)，一般用量只有3%~5%。幾乎所有熱固性和熱塑性的塑料中都使用它，如聚烯烴類（主要是低密度的聚乙烯）、聚苯乙烯、ABS、聚氯乙烯等，它既可以與樹脂干粉混合，也可以與含增塑劑的液體相混合，還有一些是把鈦白粉先加工成色母粒后在使用。
大多數(shù)塑料用鈦白粉粒徑都較細(xì)，通常涂料用鈦白粉的粒徑為0.2~0.4μm，而塑料用鈦白粉的粒徑為0.15~0.3μm，這樣可以獲得蘭色底相，對大多數(shù)帶黃相的樹脂或易泛黃的樹脂有遮蔽作用。
普通型塑料用鈦白粉一般不經(jīng)過表面處理，因?yàn)椴捎贸Ｒ?guī)的水合氧化鋁這類無機(jī)物包膜的鈦白粉，在相對濕度60%時(shí)，其吸附平衡水在1%左右，當(dāng)塑料在高溫?cái)D出加工時(shí)，水分蒸發(fā)會導(dǎo)致光滑的塑料表面出現(xiàn)氣孔，這種未經(jīng)無機(jī)物包膜的鈦白粉，一般都要經(jīng)過有機(jī)表面處理（多元醇、硅烷或硅氧烷），因?yàn)樗芰嫌免伆追叟c涂料用鈦白粉不同，前者是在低極性的樹脂中，通過剪切力加工混合，有機(jī)表面處理后的鈦白粉，在適當(dāng)?shù)臋C(jī)械剪切力下，就能比較好地分散。

隨著塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，許多外用塑料制品，如塑料門窗、建筑材料等室外用塑料產(chǎn)品，對耐候性也有很高的要求，除了必須使用金紅石鈦白粉外，還需要進(jìn)行表面處理，這種表面處理一般不加鋅，只加硅、鋁、鋯等。硅具有親水去濕作用，可防止塑料高溫?cái)D出時(shí)因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生氣孔，但這些表面處理劑的量一般不太多。
塑料的組成包括樹脂、填料、增塑劑及其他助劑（如著色劑、防老劑、阻燃劑等），按產(chǎn)品加工方式可分為塑料薄膜的擠出吹塑成型工藝、塑料板材的擠出成型工藝和塑料注射成型工藝，

例如：
塑料薄膜的擠出吹塑成型工藝：
樹脂、填料、助劑 制母粒 配料（母粒加樹脂） 吹膜 塑料薄膜
該工藝采用的主要設(shè)備有雙輥開煉機(jī)、吹膜機(jī)等。
塑料注射成型工藝包括塑化、注射和模塑冷卻三個(gè)階段，常用設(shè)備有栓塞式注射機(jī)、螺桿式注射機(jī)等。
塑料制品對鈦白質(zhì)量要求是：
1) 遮蓋力：遮蓋力好的鈦白，生產(chǎn)出來的塑料制品更輕更�。�
2) 白度：決定淺色或白色塑料制品的外觀；
3) 分散性：影響塑料制品生產(chǎn)成本，分散不好的鈦白在塑料制品中會影響制品的光滑度和光亮度；
4) 耐候性：室外使用的塑料制品以及塑料門窗等必須保證鈦白的耐候性能。
色母粒
塑料色母粒是一種高濃縮、高效能的顏色配置品，即顏料以超常濃度均勻分布在載體樹脂中，并形成一定粒徑的顆粒。它主要由核心層（顏料）、偶聯(lián)層（偶聯(lián)劑或表面活性劑）、分散層（潤滑劑或分散劑）、增混層（載體樹脂）等組成，在塑料中作為染色劑使用，廣泛用于吹膜、注塑、熱壓、注塑等塑料制品的生產(chǎn)，色母粒著色效果優(yōu)越，使用方便，節(jié)約能源，使用時(shí)無粉塵和污水，因此備受用戶的青睞。色母粒的發(fā)展速度很快，加之色母粒生產(chǎn)工藝簡單，投資少目前國內(nèi)的色母粒廠數(shù)以百計(jì)，生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平參差不齊，小的年產(chǎn)幾十噸，大的上萬噸，產(chǎn)品競爭日趨激烈，生產(chǎn)企業(yè)利潤呈下降趨勢，多數(shù)色母粒產(chǎn)品的質(zhì)量低下。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，用于色母粒生產(chǎn)的鈦白每年2~3萬噸，所使用的金紅石分為高中低三檔，高檔的使用進(jìn)口金紅石，中檔的使用國產(chǎn)金紅石，低檔的使用國產(chǎn)銳鈦型鈦白。中國最大的色目粒生產(chǎn)公司惠州太陽神化工，使用進(jìn)口鈦白生產(chǎn)的色母粒主要用于出口，使用國產(chǎn)鈦白生產(chǎn)的色母粒滿足國內(nèi)市場。由于競爭激烈，使用銳鈦型鈦白的色母粒還有增加的趨勢。
色母�？捎糜趯�聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS塑料配色。其主要成分有顏料、樹脂、分散劑、體積顏料、熒光增白劑、抗氧劑、抗紫外線劑、抗靜電劑、增韌劑、光亮劑等，鈦白粉在其中作為白色顏料使用，具有無毒、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、遮蓋力高、分散性好等優(yōu)點(diǎn)。
色母粒生產(chǎn)工藝有幾種，典型的如：
顏料、樹脂、分散劑、體積顏料、其他助劑 高速攪拌機(jī)
雙螺桿機(jī)擠出 色母粒
色母粒是作為工業(yè)原料，性能優(yōu)劣通常是在后續(xù)產(chǎn)品應(yīng)用中表現(xiàn)出來（如吹膜或注塑），因此，鈦白在色目粒中的性能也主要體現(xiàn)在色母粒的應(yīng)用過程中。主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1) 鈦白的著色能力：決定相同塑料制品顏色使用的鈦白量；
2) 鈦白的白度：決定鈦白含量相同的淺色（白色）塑料制品的外觀；
3) 鈦白的分散性：影響色目粒生產(chǎn)成本和塑料制品的外觀、光澤等指標(biāo)；
4) 鈦白的加工性能：影響色母粒生產(chǎn)成本。