實(shí)驗(yàn)室形懸掛形高速乳化機(jī)線速度不是越大越好的，當(dāng)?shù)竭_(dá)很高值時(shí)，有構(gòu)成阻撓活動的趨向，因此流質(zhì)變得很小，而發(fā)燒很高，有些物料反過來又集聚集，使后果并不睬想。從另一個角度來看，實(shí)驗(yàn)室形懸掛形高速乳化機(jī)的特點(diǎn)是量少，因此實(shí)驗(yàn)室形懸掛形高速乳化機(jī)轉(zhuǎn)定子的物理尺寸要順應(yīng) 對應(yīng)的少數(shù)的話，直徑必定就小，為了補(bǔ)償因直徑小對線速度的負(fù)面影響，必定要進(jìn)步轉(zhuǎn)子的角速度，由此就構(gòu)成了實(shí)行儀器的“高轉(zhuǎn)速”了。
      實(shí)驗(yàn)室形懸掛形高速乳化機(jī)就是高效快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的.　　
　　當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液，乳液和泡沫。從而使不相溶的固相液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
　　實(shí)驗(yàn)室形懸掛形高速乳化機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候噪音非常的低，性能也十分的優(yōu)越，能夠進(jìn)行長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，無級的變速的控制，剪切分散頭的設(shè)計(jì)屬于是可卸式的，能夠非常方便的進(jìn)行更換還有清洗以及滅菌等工作。
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