液粉粘稠體高剪切乳化機(jī)必須在工作介質(zhì)中運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空機(jī)運轉(zhuǎn)，否則會損害滑動軸承。最好將分散頭稍微偏心放置，這樣更利于介質(zhì)的翻動。在液粉粘稠體高剪切乳化機(jī)開機(jī)前，檢查電路電壓是否與本機(jī)的電壓要求相符，插座必須接地線。檢查容器內(nèi)是否有雜物等堅硬物。
　　開機(jī)時，先上推開關(guān)至鎖定位，如果物料的粘度或固含量較高，電子調(diào)速裝置會自動降低轉(zhuǎn)速，這時應(yīng)該適當(dāng)減少工作物料的容量或加以稀釋以降低粘度。建議采用的加料工藝，先加入粘度小的液體，開始工作，然后加入粘度大的液體，最后固體物料均勻加入。當(dāng)液粉粘稠體高剪切乳化機(jī)工作介質(zhì)溫度>120℃時，應(yīng)將四氟軸承更換為銅合金滑動軸承。
　　液粉粘稠體高剪切乳化機(jī)的清洗方法：
　　1 對于易清洗的物料，在容器里加適量的清洗劑，讓分散頭中速運轉(zhuǎn)5分鐘，然后清水洗凈，軟布擦干。
　　2 對于難清洗的物料，建議使用溶劑清洗，但不宜用腐蝕性強(qiáng)的溶劑長時間浸泡。
　　3 液粉粘稠體高剪切乳化機(jī)如應(yīng)用在生化、制藥、食品等無菌要求的行業(yè)，須將分散頭拆卸開后清洗消毒。
    液粉粘稠體高剪切乳化機(jī)的軸封，雙端面集裝式機(jī)械密封無死角，內(nèi)置式機(jī)械壓力平衡系統(tǒng)冷卻及潤滑機(jī)械密封，顯示壓力，最高至16bar，完全依照醫(yī)藥規(guī)范要求，進(jìn)行表面處理，最低處出口無死角。液粉粘稠體高剪切乳化機(jī)轉(zhuǎn)子線速度為23m/s，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好，三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。